A máquina de limpeza é um conjunto completo de dispositivos que integra bombas, válvulas, injeção de água de alta pressão, estrutura mecânica, transporte, automação e outras tecnologias principais, bem como vedação, ventilação, troca de calor, filtragem de líquidos de limpeza, remoção de óleo, remoção de cavacos e outras tecnologias auxiliares [4], que geralmente é composta de transmissão, limpeza, filtração, secagem, remoção de óleo, descarga de escória, controle eletrônico e outros sistemas principais. As funções de cada sistema e sua implementação são descritas a seguir.
Sistema de transmissão
O sistema de transmissão é uma parte importante da máquina de lavar e seu design afeta diretamente o desempenho de toda a máquina. O design do sistema transportador da máquina de lavar deve atender aos requisitos técnicos de trabalho estável, estrutura simples, peças difíceis de usar, posicionamento preciso e descarga final conveniente. A realização do sistema de transmissão inclui tipo de passo, tipo de elevação e partida, tipo de placa de corrente, tipo de carrinho de corrente, tipo de mesa de roletes do motor e outras formas, entre as quais o tipo de elevação e partida é dividido em pneumático, hidráulico e elétrico.
Limpando o sistema
O sistema de limpeza é responsável pela limpeza de peças e componentes, que é o núcleo de toda a máquina de lavar. A diferença entre máquinas de limpeza gerais, especializadas, flexíveis, ultrassônicas e outras baseadas em princípios diferentes se reflete principalmente no sistema de limpeza. Existem muitos processos do sistema de limpeza, como o sistema de limpeza a jato, de acordo com os diferentes requisitos de limpeza de diferentes peças e várias partes da mesma peça, existem processos de limpeza a jato de alta e baixa pressão e limpeza de ponto fixo e posicionamento em plug-in lavagem, obstruindo a limpeza e outros processos.
Sistema de filtragem
Para melhorar a limpeza das peças e conjuntos, um filtro deve ser colocado no dispositivo de limpeza para filtrar rigorosamente o líquido de limpeza, de modo que o sistema de filtragem ocupe uma posição importante na máquina de lavar. De acordo com os diferentes processos de filtragem e precisão de filtragem, o filtro pode ser dividido em filtro de tambor rotativo, filtro de fita de papel, filtro de bolsa e filtro de autolimpeza com tecnologia avançada.
Sistema de secagem
Após a limpeza, as peças precisam passar pelo sistema de secagem para retirar a própria umidade para evitar ferrugem e prejudicar a montagem. O método de remoção de água do sistema de secagem inclui secagem por sopro, secagem e sucção a vácuo, entre os quais o método de sopro inclui secagem com ar comprimido, secagem com ar frio e secagem com ar quente, e o método de secagem por sucção a vácuo possui tecnologia avançada e o melhor efeito de remoção de água .
Sistema de remoção de óleo
Durante o processo de limpeza, a mancha de óleo é lavada das peças e entra no líquido de limpeza como impurezas, que enfraquecem o efeito de limpeza se não forem eliminadas rapidamente, portanto, o sistema de remoção de óleo é uma parte essencial da máquina de limpeza. De acordo com as diferentes estruturas e princípios, o equipamento utilizado no sistema de remoção de óleo inclui eliminador de óleo de malha, eliminador de óleo diferencial, eliminador de óleo de disco, eliminador de óleo de corrente, etc.





